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一、安裝

（一）準(zhǔn)備工作

1.在移動(dòng)分割器時(shí)，不可利用入力軸或出力軸來(lái)提起或作為支撐，因?yàn)檫@樣會(huì)對(duì)產(chǎn)品之精度產(chǎn)生負(fù)面影響，或甚至縮短其使用壽命。若需要時(shí)可使用吊環(huán)來(lái)搬動(dòng)。2.分割器本體上有注油孔、油鏡及卸油孔,安裝時(shí)請(qǐng)注意確保這些孔能夠容易的被接觸到,以便日后產(chǎn)品之保養(yǎng)及維護(hù)。

3.分割器必須安裝在一個(gè)平坦而堅(jiān)固的基礎(chǔ)上。同時(shí)這個(gè)基礎(chǔ)必須能抵御來(lái)自其他機(jī)器部件所產(chǎn)生之震動(dòng)。這對(duì)確保產(chǎn)品之性能非常重要。4.安裝時(shí)必須注意確保所有連接的部件必須與入力軸及出力軸對(duì)齊并鎖緊,尤其注意鍵槽、螺絲的松緊。盡可能使用帶錐度的連接件或可用螺絲鎖緊的連接法蘭。

（二）取下油孔螺絲

由于分割器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)或連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),箱體內(nèi)部的潤(rùn)滑油會(huì)產(chǎn)生一定的熱量,若長(zhǎng)時(shí)間不能排放出箱體,會(huì)對(duì)分割器壽命和油封等零件造成一定的影響。所以每臺(tái)分割器的加油孔螺絲上配有1個(gè)小絲,請(qǐng)用戶在分割器安裝完畢后將此小螺絲取下,以達(dá)至透氣效果,從而保證分割器之使用壽命。請(qǐng)確保在使用本產(chǎn)品前取下加油孔小螺絲,否則將導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部的潤(rùn)滑油滲漏、停止運(yùn)轉(zhuǎn)甚至損壞內(nèi)部零件。

二、工作環(huán)境

（一）溫度

  分割器適合于攝氏0~40度的環(huán)境下工作。若產(chǎn)品需要于上述之溫度標(biāo)準(zhǔn)以運(yùn)行,請(qǐng)按以下指示:1.-20~0°C:在低溫下潤(rùn)滑油的粘度會(huì)比正常溫度下有所提升,從而使轉(zhuǎn)數(shù)無(wú)法提升因此,請(qǐng)使用低于建議粘度之潤(rùn)滑油。2.40~70°C:在高溫下潤(rùn)滑油的粘度會(huì)比正溫度下有所下降,因此而導(dǎo)致潤(rùn)滑性能下降而加快內(nèi)部件之磨損。因此,請(qǐng)使用高于建議粘度之潤(rùn)滑油。3.70~100C:標(biāo)配之密封件不適合在此溫度下使用。需更換至耐高溫之密封件。若有此需要,請(qǐng)與我們聯(lián)系。

（二）濕度

1.空氣中的濕度可導(dǎo)致產(chǎn)品表面生銹。因此,在容易生銹的環(huán)境下,安裝基準(zhǔn)面需涂上黃油或防銹油;安裝面以外的加工面及入/出力軸需作噴漆保護(hù)或其他類型的銹處理流當(dāng)電流通過(guò)入出力軸時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)體間因觸而產(chǎn)生之火花會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)體之表面產(chǎn)生微蝕,從而造成凸輪傳動(dòng)中的出力軸與滾珠溝槽產(chǎn)生無(wú)法修復(fù)之細(xì)凹紋,此現(xiàn)象稱之為電蝕。即使在少于1伏的電流下,電流突增也會(huì)引致電蝕。2.因此,如果產(chǎn)品有機(jī)會(huì)接觸電流,請(qǐng)確保絕緣。長(zhǎng)期的電蝕現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)傳動(dòng)件之振動(dòng)及工作噪音之增加,并最終加快其使用壽命之縮短。在連接馬達(dá)請(qǐng)盡量使用絕緣性高的橡膠聯(lián)軸器。使用橡膠材質(zhì)的V型皮帶、同步皮帶等可有效防止電蝕現(xiàn)象之產(chǎn)生。

（三）灰塵

一般工作車間中的空氣灰塵不會(huì)對(duì)產(chǎn)品使用構(gòu)成任何影響。但是如果使用環(huán)境的空氣質(zhì)量太差,空氣中的灰塵及其他物質(zhì)會(huì)加快密封件的老化,并最終導(dǎo)至出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。因此,若工作環(huán)境灰塵太多,建議使用塑料或不銹鋼保護(hù)以達(dá)至防塵作用,但注意不能影響散熱。

三、測(cè)試

使用用分割器的自動(dòng)化機(jī)器在設(shè)計(jì)上都是相當(dāng)復(fù)雜的。對(duì)于這些通過(guò)各周邊部連動(dòng)配合而產(chǎn)生互相覆蓋之移動(dòng)動(dòng)作的機(jī)器而言,大部份的組裝問(wèn)題及干涉情況一般歸咎于不完善的組裝及調(diào)試計(jì)劃。因此,在組裝后產(chǎn)品需先用手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題調(diào)整后再進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。

（一）測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)，組裝后須先進(jìn)行手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),以確保產(chǎn)品運(yùn)行之暢順。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意分割角度及位置是否精確、因摩擦而產(chǎn)生之扭力是否過(guò)大、與周邊部件之連動(dòng)是否配合等。若因空間問(wèn)題或在大型機(jī)器上無(wú)法以手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可啟動(dòng)馬達(dá),以微速或近乎怠速之速度運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)檢查。（二）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后,應(yīng)再以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)作進(jìn)一步測(cè)試。從低速運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始慢慢調(diào)整至需要運(yùn)行的速度,其間注意是否出現(xiàn)異常聲響、振動(dòng)、升溫及漏油等現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后再以長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)檢查有否出現(xiàn)初期磨損及精度變化等現(xiàn)象。

四、入力軸的使用

（一）傳動(dòng)系數(shù)的設(shè)定，分割器的性能參數(shù)如最大扭矩等是根據(jù)其在最佳運(yùn)行環(huán)境下使用時(shí)測(cè)量出來(lái)的。所謂最佳運(yùn)行環(huán)境是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)慣性現(xiàn)象(backlash)、無(wú)反動(dòng)力(deflection)及無(wú)軸間彎曲變形。以上任何一項(xiàng)均會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,從而影響最大扭矩值。因此為了發(fā)揮分割器的最佳性能,確入力軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性是很重要的。

在實(shí)際使用時(shí),回轉(zhuǎn)不穩(wěn)定是不能完全消除的。導(dǎo)致回轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的主要原因?yàn)椋?.慣性現(xiàn)象；2.鏈條傳動(dòng)或多角形運(yùn)動(dòng)；3.軸間彎曲變形或軸向反動(dòng)；4.負(fù)荷大小改變而引致的轉(zhuǎn)速變化。 以上各項(xiàng)都會(huì)對(duì)分割器之使用壽命及精度產(chǎn)生負(fù)面影響,其中慣性現(xiàn)象應(yīng)減至最低。若加上鏈條傳動(dòng)或多角形運(yùn)動(dòng),情況將更為嚴(yán)重。

因此,為減低運(yùn)時(shí)所產(chǎn)生的噪音和震動(dòng),請(qǐng)避免使用:

1.鏈條及齒輪傳動(dòng) 鏈條及齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動(dòng),并且有慣性現(xiàn)象。在不必要的下不建議使用。齒輪若在有潤(rùn)滑的情況下尚可于低速下使用 2.氣動(dòng)或液壓式馬達(dá) ，這些裝置不能提供可靠而持續(xù)的輸入速度,對(duì)分割器運(yùn)行的穩(wěn)定性有負(fù)面影響。另考慮以下解決方案:1.使用蝸輪式減速機(jī) 使用蝸輪式減速機(jī)直接與入力軸連接可避免入力軸的伸延而減低振動(dòng),同時(shí)對(duì)動(dòng)力輸出效率亦有幫助。2.使用同步皮帶 同步皮帶是連接分割器的最佳選擇,原因有三:不容易打滑,可確保與機(jī)器同步運(yùn)轉(zhuǎn)。鎖緊時(shí)需要的拉伸力很少,因此對(duì)入力軸的負(fù)荷亦相對(duì)地減少。免維護(hù);使用時(shí)的噪音遠(yuǎn)低于齒輪和鏈條。同時(shí),使用較大的同步輪有助于同步皮帶運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性分度基準(zhǔn)位置

入力軸的鍵槽位置方向朝向出力軸并與其垂直時(shí),一個(gè)分度周期開(kāi)始。這一點(diǎn)視基準(zhǔn)位置(0°),是靜止周期的一半。分度周期是靜止分度靜止的循環(huán)。假設(shè)驅(qū)為θ,當(dāng)入力軸以順時(shí)鐘(Clockwise)或反時(shí)鐘(Counterclockwise)方向回轉(zhuǎn)基準(zhǔn)位置,然后繼續(xù)向同一方向回轉(zhuǎn)(180-0/2)度時(shí),分度周期開(kāi)始:即出力軸從一工位轉(zhuǎn)動(dòng)至另一工位上(Index)?；剞D(zhuǎn)θ度后再進(jìn)入靜止周期(Dwell）。在動(dòng)作行程圖上,基準(zhǔn)位置表示為0°,是出力軸的停止位置,即行程的開(kāi)始。分割器是按客戶需要之動(dòng)作行程來(lái)生產(chǎn)的。

安裝在入力軸及出力軸上安裝如圓盤、齒輪、同步輪減速機(jī)等時(shí)須格外小心,切勿用鐵錘重?fù)?否則會(huì)損壞凸輪或軸承等內(nèi)部元件。安裝時(shí)可參考以下提示:

1.入出力軸之鍵槽及鍵是按照J(rèn)ISB13011976標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的。請(qǐng)確定配合之部件按此標(biāo)準(zhǔn)加工,以確保安裝順利。2.入力軸與配合之部件如同步輪等不可有間隙,否則在運(yùn)作時(shí)因此而產(chǎn)生的輕微振動(dòng)會(huì)加快軸表面的磨損。在軸表面涂抹黃油可有效防止微動(dòng)的產(chǎn)生。出力軸的使用分割器的定位精度是當(dāng)出力軸在停止周期時(shí)表現(xiàn)出來(lái)的。因此,在進(jìn)行軸間較正定位時(shí),請(qǐng)先將分割器運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)個(gè)周期,并確保出力軸是在停止位置上。否則,錯(cuò)位是很容易出現(xiàn)的。

出力軸端可固定圓盤、輸送帶、連接法蘭、齒輪、無(wú)間隙聯(lián)軸器等:入力軸則直接或間接安裝電機(jī)、減速機(jī)等配套傳動(dòng)。

出力軸在停動(dòng)時(shí)產(chǎn)生慣性扭矩用以維持定位精度。在固定傳動(dòng)裝置于出力軸時(shí),鋼性良好的固定螺絲,以防止長(zhǎng)期使用后現(xiàn)扭曲變形,并導(dǎo)致裝置松脫。同時(shí),應(yīng)注意不要超出分割器所能承受的荷重來(lái)使用,以免影響其使用壽命及精度。